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纸箱印刷工艺的分析

 从纸箱品质的发展来看,瓦楞纸箱的印刷必须逐步向高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的网点印刷方向发展。商品包装不仅要具有包装功能,而且还要起到广告宣传,吸引消费者,达到促销的目的,还有就是外形美观并且健康环保。 


 
要达到上述效果,纸箱的生产对制版、油墨,印刷设备等都提出了较高要求。生产设备必须向高速、多色、裁切准确、误差小,高技术含量的方向发展。此外,瓦楞纸箱行业还应拓宽自己的产品和服务对象,积极开发微型细瓦楞纸盒,超市货贺、蜂窝纸板等新产品,要向广度和深度两个方面发展。

从工艺方法来看,胶印后对裱的过程,会因压力和胶体中遗留过多水分,使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足高档商品对包装的要求。柔版直接印刷也存在纸板表面不平整,易导致搓衣板的现象。水性印刷开槽机精度不高,印品质量档次难以提升。

预印工艺吸收了上述优点,摒弃了它们的不足。先采用精密的柔印或凹印设备印刷高档彩色图文,以满足宣传促销商品的需求,再经瓦线生产纸板,最后模切成箱,保障了纸板的强度,达到了高档包装保护和促销的双重功能。

从效率上看,瓦楞生产线速度可达120mmin,满足了高速生产的需求,经高速自动模切机模切成箱,使生产周期大为缩短,满足了客户及时供货的要求。

从原材料使用上看,面纸是高级涂布纸,纸板模切受压小,能保证很好的瓦楞形状,尤其是能满足低克重高强度的纸板发展趋势,降低了定量,节约了成本。预印在工艺控制和生产效率两个方面都降低了纸箱的总体成本,对高质量、大批量的制作,预印刷无疑是最好的方式。

丝网印刷和数字式的印刷方式能获得较高的印刷质量和视觉效果。丝网印刷制版简单成本低,可通过换版实现包装防伪的功能。数字式印刷方式也可以通过直接修改数字文件进行防伪加工。但两者的生产效率较低,不能满足大批量产品的及时供应,适合印刷小批量,个性化的按需印刷产品,或作为其他方式的有益补充,在防伪、印后特殊效果加工上发挥作用。

综合来看,在国内纸箱行业,三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍,成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式,由于设备、材料、工艺、操作等技术问题尚未被完全掌握,投资大,推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高产品档次,降低纸箱的总成本,获取最大的利润,增加在市场中的竞争优势,采用新型的印刷制箱工艺势在必行。



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